ボールミル用研磨ボール

鋳造研磨ボールは直径 10mm～160mm、硬度 46～68 HRC、破損率 0.5%未満。高クロム研磨ボールの寿命は鍛造ボールの 2～3倍 です。最適化された金属組織により、優れた耐摩耗性と研磨性能を実現します。

カテゴリ: ボールミル耐摩耗部品

商品の説明

粉砕媒体は粉砕機の主要な構成部品です。粉砕作業中であるか否かにかかわらず、常に電力を消費します。その作業量は、媒体のサイズ、材質、構造、および使用量によって異なります。したがって、最も経済的な粉砕媒体の種類、最適な粉砕結果をもたらす媒体のサイズ、そして必要な粉砕状態をちょうど生み出す媒体の量を厳選することが、非常に有益であります。

ボールの一般的な材料は、焼入れ鋳鉄と鍛造鋼であり、ロッドには高炭素鋼（炭素含有量0.8～1.0％）が用いられます。いずれも多かれ少なかれ合金化されています。軟鋼製のロッドは、一定の最小径まで摩耗すると曲がりやねじれが生じ、ロッド全体の負荷を絡ませるため不適です。硬化鋼製のロッドは摩耗すると破断し、約1インチ（約2.5cm）程度で除去されるか、最終的に排出される際に小さな破片となります。

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鋳造ボールの化学成分

材料	C	Mn	Si	Cr	S	P
超高クロム鋼（Cr 23-30）	2.0～3.3	0.50～0.80	≤1.2	23.0～30.0	≤0.06	≤0.10
超硬クロム（Cr 18-23）	2.0～3.3	0.70～1.0	≤1.2	18.0～23.0	≤0.06	≤0.10
高クロム（Cr 14-18）	2.0～3.3	0.70～1.0	≤1.2	14.0～18.0	≤0.06	≤0.10
高クロム（Cr 10-14）	2.0～3.3	0.90～1.20	≤1.2	10.0～14.0	≤0.06	≤0.10
中クロム（Cr 6-10）	2.1～3.3	0.70～0.90	≤1.2	6.0～10.0	≤0.06	≤0.10
中クロム（Cr 3-6）	2.1～3.3	0.75～0.90	≤1.2	3.0～6.0	≤0.10	≤0.10
低クロム（Cr 0-3）	2.1～3.3	0.65～0.80	≤1.5	1.0～3.0	≤0.10	≤0.10

鍛造ボールの化学成分

材料	C	Mn	Si	Cr	S	P
45番	0.42～0.48	0.50～0.80	0.17～0.37	≤0.25	≤0.035	≤0.035
50Mn	0.48～0.56	0.70～1.0	0.17～0.37	≤0.25	≤0.035	≤0.035
60Mn	0.57～0.65	0.70～1.0	0.17～0.37	≤0.25	≤0.035	≤0.035
65Mn	0.62～0.70	0.90～1.20	0.17～0.37	≤0.25	≤0.030	≤0.035
B2	0.75～0.85	0.70～0.90	0.17～0.37	0.40～0.60	≤0.030	≤0.030
B3	0.55～0.65	0.75～0.90	0.20～0.37	0.85～1.20	≤0.030	≤0.030
B4	0.58～0.66	0.65～0.80	1.60～1.90	0.70～0.90	≤0.030	≤0.030
B6	0.97～1.03	1.00～1.10	0.20～0.30	0.50～0.60	≤0.025	≤0.025

サイルペブス研削用化学成分

材料	C	Mn	Si	Cr	S	P
超高クロム鋼（Cr 23-30）	2.0～3.3	0.50～0.80	≤1.2	23.0～30.0	≤0.06	≤0.10
超硬クロム（Cr 18-23）	2.0～3.3	0.70～1.0	≤1.2	18.0～23.0	≤0.06	≤0.10
高クロム（Cr 14-18）	2.0～3.3	0.70～1.0	≤1.2	14.0～18.0	≤0.06	≤0.10
高クロム（Cr 10-14）	2.0～3.3	0.90～1.20	≤1.2	10.0～14.0	≤0.06	≤0.10
中クロム（Cr 6-10）	2.1～3.3	0.70～0.90	≤1.2	6.0～10.0	≤0.06	≤0.10
中クロム（Cr 3-6）	2.1～3.3	0.75～0.90	≤1.2	3.0～6.0	≤0.10	≤0.10
低クロム（Cr 0-3）	2.1～3.3	0.65～0.80	≤1.5	1.0～3.0	≤0.10	≤0.10

鋳造研削ボール：

直径10mm～160mm、硬度46～68HRC、破損率：0.5％未満。
高クロム鋼球の寿命は鍛造鋼球の2～3倍です。優れた性能を発揮するため、
強固な微細組織構造を実現しております。

鍛造研削ボール：

直径20mm～160mm（約4/5インチ～6 1/2インチ）
材質－高品質の棒鋼を原料として使用しております。30年にわたる冶金技術の蓄積に基づく高度な熱処理技術により
、長寿命を実現しております。

サイルペブの研削：

直径：8mm～60
mm高硬度：45～68
HRC低破損率：0.5％未満
衝撃靭性：12J/平方センチメートル
以上密度：7.8～7.85g/立方センチメートル
衝撃破壊回数：18,000回以上